研究了PMT、烘烤時間和涂層厚度對氟碳鋁板表面色差影響的變化趨勢。通過不同顏色的涂料進行對比試驗，分析影響氟碳鋁板表面色差的因素，為氟碳鋁板色差的**控制提供理論依據。
2·試驗材料和方法
2．1試驗材料
采用尺寸為150mm×75mm×0.37mm的鋁板；底漆為氟碳涂料配套底漆，自制；鈦棕黃顏料，湖南巨發顏料有限公司。
2．2試驗方法
將氟碳涂料涂覆于鋁板上，然后置于烘箱中分別于235℃、240℃、245℃、250℃、255℃、260℃下進行烘烤，烘烤時間分別為50s、100s、150s、200s、250s；得到的漆膜厚度分別為26μm、27μm、28μm、29μm和30μm。用Mod3410漆膜測厚儀測定膜厚，用SP62積分球式色差儀進行涂層色差的檢測。
3·結果與討論
3.1溫度對色差的影響
將鈦棕黃顏料按配方研磨至要求細度，按涂料配方配制成漆；氟碳涂料配套底漆膜厚為6～7μm，控制總膜厚為26～27μm，在235℃、240℃、245℃、250℃、255℃、260℃下進行烘烤成膜。以236℃板為標準板，其它溫度下烘烤成膜的板與其比較，測定色差
烘烤溫度會影響涂膜色差，但影響較小，低于0.30，目視難以區分；烘烤時間對色差的影響較小，可以判定PVDF涂料在150s內可以完全固化；涂層厚度對色差的影響較大。因此在實際生產中要控制好涂膜厚度，并盡量選擇*佳的烘烤時間與溫度。
